Tarkkuustekniikassa,Laakeri Teräs Ballsovat peruskomponentteja, jotka vaikuttavat merkittävästi mekaanisten järjestelmien tehokkuuteen, kestävyyteen ja luotettavuuteen. Pienet, pallomaiset komponentimme on suunniteltu tiukasti kestämään merkittäviä kuormia, vähentämään kitkaa ja varmistamaan sujuvan toiminnan. Ammattimaisena laakereiden valmistajana BMT toivottaa kyselysi tervetulleeksi!
Laakeroidun teräspallon tarkkuus luokitellaan sen halkaisijatoleranssin, pallomaisuuden ja pinnan karheuden perusteella. Seuraavassa taulukossa esitetään ISO 3290- ja ABMA-standardien mukaiset standardiluokat.
| Luokka | Halkaisijatoleranssi (µm) | Palloisuustoleranssi (µm) | Pinnan karheus (Ra, µm max) | Tyypillinen sovellus |
|---|---|---|---|---|
| G3 | ±0,08 | 0.08 | 0.012 | Korkean tarkkuuden instrumentit, ilmailun laakerit |
| G5 | ±0,13 | 0.13 | 0.020 | Tarkkuustyöstökoneiden karat |
| G10 | ±0,25 | 0.25 | 0.025 | Yleiset tarkkuuslaakerit |
| G16 | ±0,40 | 0.40 | 0.032 | Pyörän laakerit, vaunun pyörät |
| G28 | ±0,70 | 0.70 | 0.040 | Yleiset teolliset sovellukset, pyörät |
Mikä on yleisin materiaali laakeripalloihin?
Eniten käytetty materiaalimme on AISI 52100 kromiteräs. Se tarjoaa korkean kovuuden, hyvän kulutuskestävyyden ja on erittäin kustannustehokas, joten se sopii useimpiin laakerisovelluksiin.
Mitä eroa on kromiteräksestä ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laakerikuulien välillä?
Kromiteräs tarjoaa erinomaisen kovuuden ja kantavuuden, mutta se on herkkä korroosiolle, jos sitä ei suojata kunnolla. Ruostumaton teräs tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja soveltuu käytettäväksi elintarvike-, meri- tai kemiallisissa ympäristöissä. Sovellus vaihtelee materiaalin mukaan.